Plinske opruge, poznate i kao plinski amortizeri ili plinski liftovi, bitne su komponente u raznim primjenama, od automobilskih hauba i poklopaca prtljažnika do uredskih stolica i industrijskih strojeva. Pružaju kontrolirano kretanje i potporu, olakšavajući podizanje, spuštanje ili držanje predmeta na mjestu. Međutim, kao i svaki mehanički uređaj, plinske opruge mogu s vremenom otkazati ili prestati raditi. Ako se pitate: „Zašto je moja plinska opruga prestala raditi?“, niste sami. U ovom ćemo članku istražiti uobičajene razloge kvara plinskih opruga i što možete učiniti u vezi s tim.
1.Gubitak tlaka plina
Jedan od najčešćih razloga aplinska oprugaPrestanak rada je gubitak tlaka plina. Plinske opruge ispunjene su komprimiranim plinom (obično dušikom) koji stvara silu potrebnu za podizanje ili podupiranje predmeta. Vremenom se brtve mogu istrošiti ili oštetiti, što omogućuje istjecanje plina. Ovaj gubitak tlaka rezultira značajnim smanjenjem kapaciteta podizanja opruge, što je čini neučinkovitom.
Znakovi gubitka tlaka plina:
- Plinska opruga je slaba ili ne drži težinu predmeta.
- Predmet pada ili se neočekivano spušta kada se otpusti plinska opruga.
- Plinska opruga se polako izvlači ili uvlači.
2.Oštećenje pečata
Brtve u plinskoj opruzi ključne su za održavanje tlaka. Ako se te brtve oštete zbog habanja, izloženosti ekstremnim temperaturama ili kemijskoj izloženosti, mogu propustiti plin. Osim toga, prljavština i ostaci mogu se nakupiti oko brtvi, što dovodi do daljnjeg oštećenja.
Znakovi oštećenja brtve:
- Vidljivo curenje ulja ili plina oko brtvi.
- Poteškoće s izvlačenjem ili uvlačenjem plinske opruge.
- Neobični zvukovi, poput šištanja ili pucketanja, kada se koristi plinska opruga.
3.Korozija i čimbenici okoliša
Plinske opruge često su izložene raznim uvjetima okoline, uključujući vlagu, sol i ekstremne temperature. Korozija može oslabiti metalne komponente plinske opruge, što dovodi do strukturnog kvara. Osim toga, izloženost jakim kemikalijama može degradirati materijale korištene u plinskoj opruzi, dodatno ugrožavajući njezinu funkcionalnost.
Znakovi korozije:
- Hrđa ili promjena boje na plinskoj opruzi.
- Fizičke deformacije ili udubljenja na površini.
- Smanjene performanse u ekstremnim vremenskim uvjetima.
4.Preopterećenje
Svaka plinska opruga ima određenu nosivost. Ako je plinska opruga izložena težini koja prelazi njezinu nazivnu nosivost, to može dovesti do preranog kvara. Preopterećenje može uzrokovati pucanje brtvi, istjecanje plina ili čak strukturno oštećenje same opruge.
Znakovi preopterećenja:
- Plinska opruga teško podiže ili podupire predviđenu težinu.
- Vidljiva deformacija ili savijanje plinske opruge.
- Neobični zvukovi ili otpor pri radu plinske opruge.
5.Proizvodni nedostaci
Iako rijetko, kod plinskih opruga mogu se pojaviti nedostaci u proizvodnji. Ti nedostaci mogu uključivati nepravilno brtvljenje, nepravilno punjenje plinom ili nekvalitetne materijale. Ako plinska opruga otkaže ubrzo nakon ugradnje, to može biti zbog problema u proizvodnji.
Znakovi proizvodnih nedostataka:
- Trenutni kvar nakon instalacije.
- Nedosljedne performanse u usporedbi sa sličnim plinskim oprugama.
- Nedostatak jamstva ili podrške od strane proizvođača.
6.Dob i nošenje
Kao i svaka mehanička komponenta, plinske opruge imaju ograničen vijek trajanja. Vremenom se materijali mogu degradirati, što dovodi do smanjenih performansi. Redovita upotreba također može doprinijeti habanju, zbog čega je bitno pratiti stanje vaših plinskih opruga.
Znakovi starosti i habanja:
- Postupni gubitak nosivosti tijekom vremena.
- Povećana teškoća u radu.
- Promjene u izgledu plinske opruge, poput pukotina ili promjene boje.
GuangzhouTieyingTvrtka Spring Technology Co., Ltd. osnovana je 2002. godine, fokusirajući se na proizvodnju plinskih opruga više od 20 godina, s 20W ispitivanjem trajnosti, ispitivanjem slanom maglom, CE, ROHS, IATF 16949. Proizvodi Tieying uključuju tlačne plinske opruge, prigušivače, plinske opruge s blokiranjem, plinske opruge s slobodnim zaustavljanjem i plinske opruge s zatezanjem. Mogu se izraditi nehrđajući čelik 304 i 316. Naše plinske opruge koriste vrhunski bešavni čelik i njemačko hidrauličko ulje otporno na habanje, do 9-6 sati ispitivanja slanom maglom, radna temperatura od -40℃ do 80 ℃, SGS provjerava 150,000 ciklusa korištenja, test trajnosti.
Telefon: 008613929542670
Email: tyi@tygasspring.com
Web stranica: https://www.tygasspring.com/
Vrijeme objave: 21. veljače 2025.